Vario Dosiercontainer
Aus unserer langjährigen Erfahrung wissen wir, dass an jede Anlage individuelle Anforderungen gestellt werden, wie z.B. örtliche Gegebenheiten, Art des Substrates, Anlagengröße etc.
Bei dem Vario Dosiercontainer ist durch seine modulare Bauweise in den Größen von 7m³ -120,5m³ fast alles möglich.
HYDRAULIK-AGGREGAT
Der Antrieb der Vario-Schubelemente erfolgt über ein elektrisch angetriebenes Hydraulikaggregat.
STEUERUNG
Der Vario ist standardmäßig mit einer Siemens-S7 ausgestattet und kann autark betrieben werden. Eine Einbindung in neue oder vorhandene Leitsysteme ist ebenfalls möglich.
LAGERBEHÄLTER
Der Container ist flüssigkeitsdicht. Durch seine modulare Bauweise ist er zu einem späteren Zeitpunkt erweiterbar.
AUFLÖSESCHNECKE
Die Auflöseschnecke sorgt für eine gleichmäßige und störungsfreie Dosierung, auch bei schwer förderbaren Substraten.
GETRIEBE & MOTOREN
Es werden Planetengetriebe verwendet, die einen hohen Wirkungsgrad und einen geringen Verschleiß aufweisen.
ZYLINDER-DURCHFÜHRUNG
Die Hydraulikzylinder sind mit einer doppelten Abdichtung der Edelstahl-Kolbenstangen ausgestattet, die ein Vermischen von Substrat und Hydrauliköl verhindert.
VARIO-SCHUBELEMENTE
Die herausragende Effektivität und Stabilität der Vario-Förderschienen, die aus Edelstahl und Kunststoff gefertigt sind, machen diese Technik zu einem Unikat in der gesamten Branche.
AUSTRAGS-SCHNECKE
Die integrierte Austragsschnecke, die auf Höhe der Vario-Schubelementen liegt, gewährleistet durch ihre Position einen gleichmäßigen Austrag des Substrates.
Eine Besonderheit sind unsere Vario-Förderschienen. Sie gewährleisten durch die wechselseitige Förderwirkung einen konstanten und gleichmäßigen Materialaustrag. Bei der Vorwärtsbewegung der Förderelemente klappen die Schubelemente aus und befördern das Material kraftvoll in die Austragsrichtung. Bei der Rückwärtsbewegung, legen sich die Schubelemente an und gleiten mit geringem Widerstand durch das Material, wobei sehr wenig Material zurückgezogen wird.
In der Standardausführung kann der Vario Dosiercontainer je nach Substrat bis zu 20 m³/h austragen. Weitere Austragsleistungen können individuell auf ihre Bedürfnisse angepasst werden.
Der Vario kann in alle bekannten nachführenden Systeme eingebunden werden.
Diese Systeme mit allen dazugehörigen Komponenten können von uns komplett geliefert und gesteuert werden.
- Pumpentechnik
- Schneckentechnik
Standardgrößen
Standardgrößen 7m³ -120,5m³
Durch die Modulare Kassettenbauweise ist in kleinen Abstufungen fast alles möglich.
Die Maschinengröße / Typenbezeichnung setzt sich wie folgt zusammen. (Beispiel: Typ 212)
Die erste Zahl steht für die Anzahl der Förderschienen, Breite der Maschine.
(am Beispiel Typ 212: 2 Förderschienen; jede weitere Förderschiene +0,7m)
Die zweite Zahl steht für die Anzahl der Kassetten in der Länge der Maschine.
(am Beispiel Typ 212: 1 Kassette; jede weitere Kassette +3m)
Die dritte Zahl steht für die Anzahl der Kassetten in der Höhe der Maschine.
(am Beispiel Typ 212: 2 Kassetten; jede weitere Kassette +0,7m)
Ausstattung und Zubehör
Hydraulischer Deckel (LKW-Beladung)
Zur Minderung von Emissionen und Witterungseinflüssen kann der Vario Dosiercontainer mit einem hydraulischen Deckel, ausgestattet werden, der mit einer Funkfernbedienung bedient wird.
Soll ihr Vario Dosiersystem zum Beispiel mit einem LKW beladen werden, bieten wir ihnen auch hier individuelle Lösungen an.
(Der hydraulische Deckel kann nicht in Kombination mit einem Überladeschutz installiert werden.)
Ausführung Teil- oder Volledelstahl
Standardausführung Teiledelstahl:
Alle Teile im Innenbereich des Bodens und des ersten C Profilrings des Containers, die mit Substrat in Berührung kommen, sind aus Edelstahl und Kunststoff gefertigt. Dies gilt genauso für die gesamte Fördertechnik und die Schnecken. Alle übrigen Teile sind aus pulverbeschichteten Stahl gefertigt.
Volledelstahlausführung:
Für die Ausführung in Volledelstahl gilt, dass der gesamte Container Innenbereich, also alle mit Substrat in Berührung kommenden Teile, aus Edelstahl und Kunststoff gefertigt sind. Dies gilt genauso für die gesamte Fördertechnik und die Schnecken.
Sonderlackierung
Füllstandsüberwachung
Für die Füllstandsüberwachung bieten wir je nach Substrat das passende System. In Kombination mit unserer Vario Steuerung wird eine genaue Dosierung des Substrates gewährleistet.
- Radarsensor
- Lasersensor
- Drehflügelwächter
- Wiegesystem
Elektrische Sonderausstattung
- Ferneinwahlmodul
- Lastabhängige Steuerung
- Einbindung über ProfiNET / ProfiBUS DP
- Betriebsmeldelampe
- Betriebsmeldesäule 3-farbig
- Lasttrennschalter